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      沈陽博聯特公司中試基地的“直接還原BLT-Ⅰ窯爐裝備”工業生產線試驗順利成功
      沈陽博聯特公司中試基地的“直接還原BLT-Ⅰ窯爐裝備”工業生產線試驗順利成功
      發布時間:2010-10-12 瀏覽
      沈陽博聯特公司中試基地的“直接還原BLT-Ⅰ窯爐裝備”工業生產線試驗順利成功 

      沈陽博聯特熔融還原科技有限公司獨自研發的“直接還原BLT-Ⅰ#還原窯爐裝備”歷經9月份、10月份、11月份連續三次試驗,采用臨江羚羊石、江西鮞狀赤鐵礦、印尼紅土鎳礦、內蒙硫酸渣、山東氧化鋁赤泥、白山的鐵礦粉等原料,利用獨有的《直接還原鐵BLT-LS快速還原工藝》和《直接還原鐵BLT快速分離工藝》等直接還原鐵的發明專利,連續生產出優質的礫鐵,獲得了成功。 

      采用原礦TFe=20-55%的各種難選礦、易選礦,均可以生產出高品質的礫鐵產品。其指標為:TFe=94—97%;MFe=93—96%;ηFe=97—99%,礫鐵密度≥7.0t/m3,礫鐵率=85—95%。 

      項目的工藝技術、裝備技術及優質的產品質量得到了吉林省省委、白山市委等領導的肯定和支持,吉林省委已將將臨江羚羊石難選礦的綜合利用列為吉林省十二五規劃。 

      “直接還原BLT-Ⅰ窯爐裝備”集隧道窯、轉底爐、回轉窯等還原窯爐的優勢為一體,研發出新一代符合中國特色的煤基直接還原窯爐裝備和技術。并結合最先進的《直接還原BLT-LS快速還原》和《直接還原BLT分離快速還原工藝》、《低品位礦、難選礦、復合礦還原分離礫鐵技術》的工藝,可以將所有的低品位難選礦(羚羊石鐵礦、鮞狀赤鐵礦)、復合鐵礦(釩鈦磁鐵礦、紅土鎳礦)、含鐵化工尾渣(硫酸渣、氧化鋁赤泥、除塵污泥、鉛鋅渣)等還原、分離成礫鐵或TFe≥90%以上的高品位、高金屬化率的金屬鐵。 

      其主要特點: 

      1、 適合高低品位所有的含鐵原料,尤其適合低貧呆礦、難選鐵礦、復合鐵礦盒含鐵化工尾渣的還原和分離出礫鐵和金屬鐵粉。 

      2、 無須再采用昂貴的耐火罐。 

      3、 較隧道窯法、轉底爐法等還原速度快,布料厚度厚,還原劑耗量低(是上述兩種方法的1/3)。 

      4、 產品還原時不氧化并且冷卻時也不二次氧化。 

      5、 設備機械化、自動化程度高。 

      6、 可以利用余熱發電,完全實現項目用電自給并有剩余。 

      7、 高密度礫鐵的工藝技術,將為我國實現短流程煉鋼,尤其是冶煉優質鋼材加快了步伐。 

      8、 采用礫鐵進行短流程煉鋼,將為節能減排做出應有的貢獻。 

      本裝備和工藝技術的應用,將在中國冶金行業的直接還原鐵領域、乃至世界領域處于前沿。





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